단종 부품, 금속 3D 프린팅으로 되살리다

금속3D프린터사례를 소개합니다. BLT는 HeyGears와 함께 메르세데스-벤츠 SLS AMG 스포츠카의 리모델링 작업을 진행했습니다. 리모델링된 차량은 시험 주행을 통과했으며 고객에게 인도되었습니다.

리모델링 의뢰를 받은 후, BLT와 HeyGears는 먼저 차량 부품을 평가했습니다. 이번에 리모델링된 SLS AMG 스포츠카는 2010년에만 양산되었고, 2015년에 단종되었습니다. 이에 따라 많은 개조 부품, 예비 부품 및 액세서리가 이미 생산이 중단되어 리모델링 작업이 한동안 중단된 상태였습니다.

다행히 금속 3D 프린팅 기술이 이러한 공백을 메울 수 있었습니다. 고객의 요구를 최대한 충족시키기 위해 HeyGears는 금속 3D 프린팅 기술을 적용하기로 결정했습니다. 기존 OEM 부품보다 가볍고 강한 ‘2.0 버전’을 기반으로 고객의 독특한 요구를 반영한 창의적인 디자인이 차량에 적용되어, 창의성과 클래식함이 함께 향상되었습니다. 최종적으로 양사는 차량의 좌·우 배기 덮개(Exhaust Shroud), 기어 손잡이(Gear Handle), 패들 시프트(Paddle Shift)를 금속 3D 프린팅으로 제작하기로 결정했습니다.

공기역학과 디자인을 결합한 미래 지향적 배기 덮개 설계

최종 고객의 배기 덮개 공기역학 성능과 소비재 수준의 외관 품질 요구를 충족하기 위해, HeyGears는 배기 덮개에 대해 미래 지향적인 디자인을 적용했습니다. 해당 제품은 두께 0.8mm의 박벽 구조에 무게 316g으로 경량이며, 유선형의 특수 형상 표면과 할로우(속이 빈) 구조로 구성되어 있습니다. HeyGears가 설계한 이중 터빈 구조는 창의적이면서도 경량으로, 고온의 배기가스를 효과적으로 차단하여 고온으로 인한 카본파이버 리어 립(Carbon Fiber Rear Lip)의 변형과 검게 그을리는 현상을 방지합니다.

BLT-S400 트리플 레이저 장비로 생산 효율 34% 향상

적층 제조 공정 특성과 제품 성능에 대한 고객의 요구를 종합하여, BLT는 제품 모델을 최적화했습니다. BLT는 전용 지지 구조와 공정 패키지를 설계하여, 박벽·특수 형상의 티타늄 합금 부품의 안정적이고 신뢰성 있는 성형과 간단한 후처리를 가능하게 했으며, 변형 문제를 해결했습니다. 출력된 부품은 전체 치수 공차가 ±0.5mm 이내였고 표면이 균일하여, 고객의 조립·사용 및 소비재 수준의 외관 품질 요구를 충족했습니다.

리모델링 차량의 좌·우 배기 덮개 출력 시, 전체 빌드 치수가 직사각형에 가까운 점을 고려해 BLT는 제13회 중국 국제 항공우주 박람회에서 공개한 BLT-S400 트리플 레이저 장비를 사용했습니다. 듀얼 레이저 장비와 비교할 때, BLT-S400 트리플 레이저 장비는 직사각형 빌드 치수에 더 적합하며 생산 효율이 BLT-S400 듀얼 레이저 장비보다 34% 높습니다.

BLT-S310 장비로 알루미늄 합금 기어 손잡이·패들 시프트 제작

알루미늄 합금 기어 손잡이와 패들 시프트는 BLT-S310 장비로 출력되었습니다. BLT-S310은 BLT의 대표 모델로, 다양한 분야에 적용 가능하며 에어버스 인증을 통과한 안정적이고 신뢰성 높은 장비입니다. 이를 통해 고품질 부품을 생산할 수 있습니다.

제작된 부품은 HeyGears에 전달되어 후속 작업이 진행되었습니다. “Legend never dies”라는 문구가 새겨진 이 메르세데스-벤츠 SLS AMG 스포츠카는 차주에게 인도되어, 속도와 클래식의 전설을 이어가고 있습니다.

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