Service overview
금속 3D프린팅 서비스 한 눈에 보기
최대 지원 사이즈 (mm)
600 X 600 X 850
주요 지원 소재
티타늄 합금, 구리 합금, 알루미늄 합금, 인코넬, 스테인리스강
생산 리드 타임
7일~14일
※ 링크솔루션 대전 POC센터 및 군포 금속 적층제조 센터에서 직접 설비와 출력물을 확인하실 수 있습니다.
Don't miss out!
아무리 어려운 문제라도 함께 고민하면 문제를 해결 할 수 있습니다.
제작문의
Additive Manufacturing
대량 & 정밀 생산
Ready
준비 완료
Materials
지원 가능한 금속 소재
극한 인장 강도 (MPa)
1
MPa
—
3000
MPa
항복 시 인장 강도 (MPa)
0
MPa
—
1500
MPa
파단 연신율 (%)
0
%
—
500
%
| 소재명 | 구분 | 극한 인장 강도(MPa) | 항복 강도(MPa) | 연신율(%) | 경도(hardness) |
|---|---|---|---|---|---|
| 316L | 스테인레스스틸 | 640 | 380 | 50 | 210 HV1 |
| AlSi10Mg | 알루미늄 | 310 | 195 | 13 | 95±10 HV1 |
| Ti-6Al-4V Grade23 | 티타늄 | 1150 | 1000 | 17 | 335±5 HV1 |
| Inconel 625 | 인코넬 | 870 | 435 | 45 | 220 HV1 |
| IN718 | 니켈 초합금 | 1490 | 1260 | 17 | 465 HV1 |
| Cu | 순수구리 | 200 | 100 | 15 | |
| CoCrMo (Co-28Cr-6Mo) | 코발트크롬 | 1300 | 1000 | 15 | 320 HV1 |
| 18Ni300 | 머레이징강 | 1170 | 1050 | 7 | 52 HRC |
※ 이 수치들은 근사치이며 장비 및 공정 파라미터를 비롯한 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다.
※ 설비마다 셋업되어 있는 소재 상황에 따라 일부 소재는 리드타임이 늘어날 수 있습니다.
※ 경도는 열처리(hardness) 이후 값입니다.
Post process
금속 3D프린팅 후처리
열처리
- 응력 제거: 고열의 레이저 3D 프린팅 과정에서 금속 내부에 쌓인 팽팽한 스트레스(응력)를 열로 풀어주어 부품의 휨이나 뒤틀림을 막는 필수 공정
- 열간 등방압 가압 처리: 고온과 고압의 가스를 사방에서 가해 출력물 내부에 남아있는 미세한 빈 공간(기공)을 꽉 눌러 없애는 금속 강도 최적화 핵심 공정
지지대 제거
금속 부품 출력은 빌드플랫폼 표면부터 한 층씩 소결하며 형성됩니다. 성형 과정에서 일부 부품은 하단에 지지대를 추가하여 고정해야 하며, 성형이 완료된 후에는 이 지지대를 제거해야 합니다.
와이어 커터기로 플랫폼에서 부품을 분리시킨 후 남은 지지대를 제거합니다.
표면 처리
- 브러시 처리: 입자 크기가 다른 브러시로 표면을 긁어내어 일정한 방향의 결 무늬를 만드는 마감
- 새틴 처리: 표면의 난반사를 줄여 은은하고 부드러운 반광(은은한 광택)이 나도록 하는 마감
- 연마: 거친 금속 표면을 거울처럼 매끄럽고 광택이 나도록 문질러 닦는 작업
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대전광역시 대덕구 대화동 499 (2026년 완공 예정)
스마트 제조 파운드리
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※ 완공 일정 및 설비 셋업 일정은 예고 없이 변경될 수 있습니다.