심토스 2026이 개최되었습니다. 😀
미처 방문하지 못하신 분들을 위한 링크솔루션 부스를 소개합니다.
적층제조로 대량 및 정밀 생산을 동시에!
- 명칭 : SIMTOS 2026
- 주제 : AI Autonomous Manufacturing Meets Talent (AI 자율제조, 인재와 연결하다)
- 기간 : 2026.4.13(월) ~ 17(금) [5일간]
- 장소 : 킨텍스 제 2전시장 8홀
- 링크솔루션 부스 번호 : 808D130
1.
Intake manifold를 MJF 방식으로 출력하였습니다.
분말을 결합시켜 적층하는 3D프린팅 사진과 같이 파트를 쌓아 한 번에 출력이 가능합니다.
보통 3D프린터는 지지대가 필요합니다.
하지만 해당 방식은 적층되지 않은 분말 자체가 지지대 역할을 합니다.
지지대가 생성이 되지 않아 대량 생산에 이점이 있습니다.
2.
CARBON PEEK 소재로 출력한 총 개머리판입니다.
뛰어난 내구성과 내열성이 특징인 소재입니다.
LINK EP-500으로 출력하였습니다.
3.
다양한 슈퍼엔지니어링 플라스틱으로 출력한 샘플 파트입니다.
심토스 2026 링크솔루션 부스에 오시면 강력한 내구성을 직접 확인하실 수 있습니다.
해당 파트 또한 LINK EP-500으로 출력하였습니다.
4.
Microfluidic 콜드플레이트는 고발열 반도체에 열관리가 필요합니다.
구리합금인 CuCr 소재와 초미세 유로를 통해 고성능 냉각을 목표로 합니다.
5.
군집 드론용 소품종 대량생산에도 멀티 젯 퓨전 기반(MJF) 기술이 사용되고 있습니다.
유비파이社는 6000대의 드론을 3D프린터로 출력하여 실전 배치하였습니다.
5.
아직 심토스 참관을 결정하지 못하셨나요?
금요일이라도 잠깐 다녀오시는 것은 어떠신가요? 😄
6.
사진과 같이 다양한 색상으로 후처리가 가능합니다.
또한 표면에 자유로운 형상 패턴을 표현할 수 있습니다.
7.
위성에 사용되는 패널(Array Panel)입니다.
단순한 솔리드 판 구조가 아닙니다.
아래 사진을 보시면..
8.
미세한 격자구조로 내부를 처리하여 전체 무게의 60%를 절감하였습니다.
발사체에서 무게 절감은 중요합니다.
더 적은 추력으로 상승할 수 있기 때문입니다.
- 산업 분야 : 우주항공
- 치수 : 1125 mm × 1300 mm × 20 mm
- 소재 : 알루미늄 합금사용
- 시스템 : BLT-S1000
- 무게 : 6 kg
- 적층 두께 : 30 μm
- 소요 시간 : 50시간
9.
본 부품은 위상 최적화(Topology Optimization) 및 포워드 엔지니어링을 통해 설계되었습니다.
이는 운용 요구 사항을 충족하면서도 재료 사용을 최소화하고 가능한 가장 컴팩트한 구조를 구현하는 것을 목표로 합니다.
10.
각각 1.2mm × 1.2mm × 2mm에 불과한 수 많은 블록들이 서로 맞물린(Interlocking) 구조입니다.
지지대 없이 출력하였으며 플레이트에서 파트를 떼어낸 후 연마처리 하였습니다.
- 산업 분야 : 가공/공정 (Processing)
- 소재 : Ti64 (티타늄 합금)
- 치수 : 133 mm × 133.2 mm
- 사용 장비 : BLT-A160DH
- 적층 두께 : 20 μm
- 무게 : 50g
- 소요 시간 : 7시간
11.
격자구조에서 다시 한 번 내부를 비워내는 극한의 최적화를 보여주는 샘플입니다.
12.
인간형 로봇의 상완 하우징을 가볍게 만들어 모터에 가해지는 부하를 줄였습니다.
13.
16cm가 넘는 배터리 케이스임에도 무게가 채 100g이 되지 않습니다. 인공지능 설계를 통해 힘을 받는 핵심 구조만 남기고 나머지는 모두 제거했기 때문입니다. 전기차(EV)의 주행 거리를 늘리기 위한 ‘초경량화’ 솔루션의 정석을 보여줍니다.
14.
링크솔루션 파트너인 BLT社는 3D프린팅 인체 임플란트 제작에 성공하며 기술력을 입증했습니다.
의료용 CT 촬영과 정밀한 3D 모델 재구성 기술을 통해 환자별 손상 부위에 딱 맞는 맞춤형 임플란트를 제작합니다
15.
전통적인 방식은 디자인 하나를 바꿀 때마다 새로 금형을 파야 해서 수 개월이 걸립니다. 하지만 BLT 기술을 쓰면 단 몇 시간 만에 새로운 헤드를 출력하여 즉시 테스트할 수 있습니다. 이는 프로 선수들의 피드백을 실시간으로 반영하는 ‘커스텀 헤드’ 제작에 혁명적인 변화를 가져옵니다.
16.
금속 적층 제조(AM) 및 후공정을 통해 대형 유로(Flow channels), 박벽(Thin-walled) 비정형 형상, 그리고 대형 플랜지 구조를 일체형으로 신속하게 생산할 수 있습니다.
✅ 플랜지 구조란?
두 부품을 볼트로 꽉 조여 연결하기 위해 끝부분을 넓게 만든 테두리 구조
킨텍스에 더 많은 어플리케이션과 흥미로운 부품들이 가득합니다. 꼭 방문하여 주세요 😀
다음주에는 오늘 소개하지 못한 어플리케이션을 소개할 예정이오니 홈페이지도 꼭 즐겨찾기 부탁드립니다.
- 명칭 : SIMTOS 2026
- 주제 : AI Autonomous Manufacturing Meets Talent (AI 자율제조, 인재와 연결하다)
- 기간 : 2026.4.13(월) ~ 17(금) [5일간]
- 장소 : 킨텍스 제 2전시장 8홀
- 링크솔루션 부스 번호 : 808D130
